老河口市二水厂扩能提质工程作为市政府“民生十件实事”之一,总投资4140万元,工程用地6667平方米,日处理水可达6万吨,以折板絮凝池+平流沉淀池+V型滤池为核心工艺,彻底破解了困扰市民多年的“工艺老化、水质波动”痛点。而在这场水质升级战中,3台克虏伯无油螺杆鼓风机以其卓越性能,成为保障滤池高效运行、实现优质供水的“隐形守护者”。该水厂2021年7月采购我司克虏伯无油螺杆鼓风机3台,同年9月调试合格投入运行,状况良好。

老城区供水管网末端频现的“黄水”、季节性浊度波动、消毒副产物风险……这些问题的根源直指二水厂原有净水系统的局限性。传统净水单元效率低下,对汉江原水中胶体、微生物的去除能力不足;老旧滤池反冲洗系统供气不稳,导致滤料板结、短流,截污能力下降。新扩建的6万吨/天净水系统,需在用地紧张的条件下实现水质跨越式提升,其中V型滤池的气水反冲洗环节成为决定成败的关键。
克虏伯无油螺杆风机的技术破局
面对滤池反冲洗的严苛需求,2021年7月项目团队选定3台克虏伯无油螺杆鼓风机作为气冲系统核心动力,其技术优势直击传统痛点。
1.高稳定性气压输出,破解滤料板结难题
采用双螺杆容积压缩原理,出口压力波动小于±1%,彻底消除传统罗茨风机“脉冲式供气”导致的滤层扰动不均。当V型滤池按序进入反冲洗周期时,风机通过智能变频系统实时匹配用气需求,确保气压恒定,使石英砂滤料实现均匀流态化。
2.毫秒级响应,保障气水协同精度
基于PLC的联动控制系统,在滤池切换至“气冲模式”瞬间,风机能在0.5秒内从待机状态升至额定工况,与水泵系统实现时序误差<1秒的精准配合,避免因气水不同步导致的滤料流失。
3.100%无油保障,守护滤层长效生命
德国莱茵TüVClass 0无油认证压缩空气,从源头杜绝润滑油污染滤料微孔,对比传统有油风机,滤料更换周期从5年延长至8年以上,年节省滤料更换费用超20万元。

老河口二水厂扩能项目的成功,印证了核心装备革新对净水工艺升级的决定性作用。克虏伯无油螺杆鼓风机以“恒压供气、精准联动、绝对洁净”三大核心价值,为V型滤池的高效反冲洗提供了不可替代的动力保障,使汉江原水经过层层净化后,化作符合生活饮用水指标的清流。
